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高溫熔體壓力傳感器在擠出機上的使用注意事項
  • 發(fā)布日期:2013-04-18      瀏覽次數(shù):1694
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           擠出機制種類繁多如有:單螺桿擠出機雙螺桿擠出機三螺桿擠出機多螺桿擠機、星型螺桿擠出機、然而擠出機生產(chǎn)線上,高溫熔體壓力傳感器是螺桿擠出機設(shè)備上的重要元器件之一。應用中:高溫熔體壓力傳感器即提高熔體質(zhì)量又提高生產(chǎn)的安全性。*高溫熔體壓力傳感器非常敏感的元件,所以只有正確的安裝與維護才能使其作用發(fā)揮更大的作用。
         目前國內(nèi)常見的高溫熔體壓力傳感器有PT124B-121/121T標準型高溫熔體壓力傳感器,該傳感器還可以加裝一個熱電偶,可以實現(xiàn)壓力及溫度同點測量。零點,滿度可調(diào)節(jié),放大信號直接輸入PLC,內(nèi)部80%校驗。并具有良好的穩(wěn)定性,極抗干擾能力。而且精度高,壓力測量可靠。特別適用于螺桿擠出機設(shè)備上面使用。  

        在擠出機生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品的一些質(zhì)量標準(如尺寸精度或加入礦物填料制件的表面平整度等)都要求對擠出壓力進行*化的控制,熔體壓力傳感器是實現(xiàn)這一要求的重要元件。通過在模具入口連接處設(shè)置熔體壓力傳感器和壓力控制裝置,能夠使產(chǎn)率更穩(wěn)定,同時減少材料的浪費。高溫熔體壓力傳感器在提高熔體質(zhì)量,提高生產(chǎn)的安全性以及保護生產(chǎn)設(shè)備并延長其使用壽命等方面都發(fā)揮著重要的作用。
        
        另外,測量穿過濾網(wǎng)和熔體泵的壓力對于保證生產(chǎn)的安全性以及優(yōu)化設(shè)備的性能也是十分重要的。如果熔體流入模具時受阻,濾網(wǎng)下面的傳感器將發(fā)出警報提示操作者。當濾網(wǎng)上游的傳感器發(fā)出警報時,表明擠出機內(nèi)部壓力過高,可能會對螺桿產(chǎn)生過度的磨損。對于應用熔體泵的生產(chǎn)商而言,需要測量熔體的進口壓力和出口壓力,以確保熔體能夠連續(xù)地流入到模具中,因為任何阻礙作用都可能導致熔體泵受損。
        
        在擠出生產(chǎn)線上裝配的熔體壓力傳感器可以是僅測量一個點壓力的單個傳感器,也可以是一系列用以測量整個生產(chǎn)線的傳感器。熔體壓力傳感器與數(shù)據(jù)記錄儀、聲音報警裝置相連,利用加工控制系統(tǒng)可以調(diào)整擠出機的加工參數(shù)。同時,壓力傳感器也是非常靈敏的元件,如果得不到正確的安裝和維護,就非常容易損壞。以下介紹的幾個簡單方法有利于延長壓力傳感器的使用壽命,同時能夠幫助使用者得到準確可靠的測量結(jié)果。
        
      正確安裝
        
        通常壓力傳感器的損壞都是由于其安裝位置不恰當而引起的。如果將傳感器強行安裝在過小的孔或形狀不規(guī)則的孔中,就有可能造成傳感器的震動膜受到?jīng)_擊而損壞。選擇合適的工具加工安裝孔,有利于控制安裝孔的尺寸。另外,合適的安裝扭矩有利于形成良好的密封。但是如果安裝扭矩過高就容易引起傳感器的滑脫,為防止這種現(xiàn)象發(fā)生,通常在傳感器安裝之前在其螺紋部分上涂抹防脫化合物。在使用這種化合物以后,即使安裝扭矩很高,傳感器也很難被移動。
        
      檢查安裝孔的尺寸
        
        如果安裝孔的尺寸不合適,傳感器在安裝過程中,其螺紋部分就很容易受到磨損。這不僅會影響設(shè)備的密封性能,而且使傳感器不能充分發(fā)揮作用,甚至還可能產(chǎn)生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損(螺紋工業(yè)標準1/2-20UNF2B),通??梢圆捎冒惭b孔測量儀對安裝孔進行檢測,以做出適當?shù)恼{(diào)整。
        
      保持安裝孔的清潔
       
        保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對保證設(shè)備的正常運行來說十分重要。在擠出機被清潔之前,所有的傳感器都應該從機筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時,熔料有可能流入到安裝孔中并硬化,如果這些殘余的熔料沒有被去除,當再次安裝傳感器時就可能造成其頂部受損。清潔工具包能夠?qū)⑦@些熔料殘余物去除。然而,重復的清潔過程有可能加深安裝孔對傳感器造成的損壞。如果這種情況發(fā)生,就應當采取措施來升高傳感器在安裝孔中的位置。
        
      選擇恰當?shù)奈恢?br />  
        當傳感器的安裝位置太靠近生產(chǎn)線的上游時,未熔融的物料可能會磨損傳感器的頂部;如果傳感器被安裝在太靠后的位置,在傳感器和螺桿行程之間可能會產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū),熔料在那里有可能產(chǎn)生降解,壓力信號也可能傳遞失真;如果傳感器過于深入機筒,螺桿有可能在旋轉(zhuǎn)過程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞。一般來說,傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機筒上、熔體泵的前后或者模具中。
        
        ●仔細清潔
        
        在使用鋼絲刷或者特殊化合物對擠出機機筒進行清潔前,應該將所有的傳感器都拆卸下來。因為這兩種清潔方式都可能會造成傳感器的震動膜受損。當機筒被加熱時,也應該將傳感器拆卸下來并使用不會產(chǎn)生磨損的軟布來擦拭其頂部,同時傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機和導套清理干凈。
        
        ●保持干燥
        
        盡管傳感器的電路設(shè)計能夠經(jīng)受苛刻的擠出加工環(huán)境,但是多數(shù)傳感器也不能防水,在潮濕的環(huán)境下也不利于正常運行。因此,需要保證擠出機機筒的水冷裝置中的水不會滲漏,否則會對傳感器造成不利影響。如果傳感器不得不暴露在水中或潮濕的環(huán)境下,就要選擇具有*防水性的特殊傳感器。
        
        ●避免低溫干擾
        
        在擠出生產(chǎn)過程中,對于塑料原料而言,從固體到熔融狀態(tài)應當具有充足的“浸透時間”。如果擠出機在開始進行生產(chǎn)前還沒有達到操作溫度,那么傳感器和擠出機都會受到一定程度的損壞。另外,如果傳感器從冷的擠出機上被拆除,材料就可能粘附在傳感器頂部引起震動膜的損壞。因此,在拆除傳感器之前,應確認機筒的溫度足夠高,機筒內(nèi)部的物料處于軟化狀態(tài)下。
        
        ●防止壓力過載
        
        即使傳感器測壓范圍的過載設(shè)計zui高能夠達到50%(超出zui大量程的比率),從設(shè)備運行的安全角度考慮也應該盡量避免冒險,選擇被測壓力處于量程范圍之內(nèi)的傳感器。在通常情況下,所選傳感器的*量程應該是被測壓力的2倍,這樣即使擠出機在*的壓力下運行,也能避免傳感器受到損壞。
              以上技術(shù)資料希望對您有所幫助、如若還有其它相關(guān)壓力傳感器變送器的技術(shù)問題需要解決可來電致我公司技術(shù)部咨詢。
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